Proceso
de Galvanización en Caliente
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Nuestra
planta tiene la capacidad de galvanizar piezas de peso y tamaños
muy diversos (desde tornillería hasta ciertos elementos
estructurales). La preparación superficial del material a
galvanizar, se realiza por vía química. En el esquema
siguiente se ilustran las principales etapas de nuestro proceso.
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Desengrase:
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Este
se realiza a través de soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de los aceites
solubles y lubricantes que se usan al fabricar las piezas.
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Decapado:
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Una solución diluida de ácido clorhídrico, elimina la incrustación y los óxidos de hierro
de la superficie del acero. Como alternativa o en combinación con el decapado, este paso también se puede lograr utilizando una limpieza abrasiva
con sandblasting, o granalla metálica sobre el acero.
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Uso
de Flux:
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Esta
sal doble (cloruro de zinc y amonio) tiene por objeto proteger
las piezas de la oxidación después de que han sido decapadas
además de permitir que el zinc tenga un adecuado escurrimiento
sobre el acero.
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Galvanizado:
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Después
de la limpieza, el material a ser recubierto es sumergido en un
baño de zinc fundido manteniendo una temperatura alrededor de
450° C. El espesor de la capa es proporcional al tiempo de
inmersión.
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Inspección:
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Este
es el paso final del proceso y aquí los productos son revisados
visualmente para asegurar la integridad del recubrimiento,
asimismo el espesor de la capa es medido para verificar que éste
sea de acuerdo a las normas.
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